特徴

最短納期：データ受領後、検査、納入まで最短2日

• ・保有台数11台！充実した設備でハイボリュームな依頼でも短納期で対応可能
  数量が多ければコストも大幅に下げられます
• ・金型製作前の形状確認、仕様確認に最適
• ・組付け確認としても使用可能！
• ・ヒンジ形状、クランプ形状、ロック形状も割れることなく嵌合チェックが可能！
• ・材料も豊富でPA相当、GF入り、PP相当有り

特徴

最短納期：データ受領後、検査、納入まで最短2日

• ・高精度な光造形を実現する高機能3Dプリンターを5台保有！
• ・金型製作前の形状確認、意匠確認に最適
• ・クリア仕上げをすることで、レンズなどのカバーや可視化モデルとしても活用可能！
  内部の流動状能の確認用としても使用されます
• ・真空注型、樹脂型のマスターモデルとしても活用可能！
• ・品質面はもちろん、短納期、低コストといった幅広いご要望にも対応しています

特徴

最短納期：データ受領後、検査、納入まで最短7日

• ・試作金型品よりも短納期かつ低コストで試作品製作が可能
• ・データ入手から製品出荷までを一貫製作可能！
• ・製品材質は、PP相当、ABS相当、ゴム相当など正規材料に合わせたバリエーションを揃えています
  （オリジナル材料の開発も可能ですので、ご相談下さい）
• ・減圧注入のため、大型の成形品や、複雑な形状の物、肉厚の薄い形状の物でも
  ピンホールを少なく成形可能！

特徴

最短納期：簡易型選定によるため、別途ご相談

• ・真空槽に入らないサイズの大物注型品の製作が可能！
• ・低予算で試作対応が可能！
  ※大物試作品を複数個製作する場合INJ型まで製作する予算がない場合、簡易型（樹脂型、シリコン型）を使い、低予算で試作対応が可能です
• ・バンパーやドアリム、インパネなどの大型試作品製作に最適です

特徴

最短納期：データ受領後、検査、納入まで最短10日

• ・350tクラスまでは1.5週間、650t以下のクラスは2週間、1,300tクラスでは3～4週間で対応可能！
• ・製作した金型の成形トライの立会いも可能
• ・製品設計、型製作、成形、検査の各工程を一貫対応！
• ・量産金型、簡易金型どちらも対応可能（金型納品も可能）
• ・金型材質から、構造までお客様のご要望に合わせて仕様を決定致します
  ※金型貸与による成形のみの対応は行っておりません　あらかじめご了承ください

特徴

最短納期：別途ご相談に応じます

• ・成形機ランク100～1,300tまでのラインナップで、射出成形機を10台保有
  取出し機を完備しているため、連続成形及び少量ロット量産も対応可能
• ・試作トライ、材質トライ、ハイサイクルトライ、二色成形なども対応可能

特徴

最短納期：データ受領後、検査、納入まで最短1日

• ・樹脂切削加工用マシニングセンタを17台保有
• ・数多くの切削材料の中からお客様のご要望に応じた最適な材料を選択できます
• ・一品物、真空注型用マスターモデル、各種治具、木型モデルなど、幅広い製品の対応が可能
• ・設備が充実しているため、短納期でハイボリュームな作業も可能！

特徴

最短納期：材料選定によるため、別途ご相談

• ・射出成形による実製品と同性能の実モデルを短納期かつ安価に製造することが可能！
• ・量産用の成形材料を用いることもできるので、
  お客様の専用グレードをマイクロペレット化して成形することも可能
  ※材料グレードによっては成形不可な材料もありますので、詳しくはお問い合わせください。

マイクロ波成形とは、量産用成形材料(熱可塑性樹脂)をマイクロペレット化し、特殊シリコン型を用いてマイクロ波で微粒子状の材料を加熱・溶融して成形する工法です。
マスターモデルには、光造形品や樹脂切削品を使用します。

特徴

最短納期：治具製作等が必要なため、別途ご相談

• ・自動車部品に代表される大型成形品の溶着に最適
• ・溶け込み寸法制御でワークの変形の影響を抑えることが可能！
• ・金型製作、成形、溶着治具、振動溶着、検査、測定まで当社内にて一貫対応可能